Enhver virksomhed, der bruger et støvopsamlingssystem med posefilter, skal afveje fordele og ulemper ved de mange posefiltermuligheder, der findes på markedet i dag. Den type filterpose, du skal bruge for at fungere med maksimal effektivitet, afhænger af posehusets design, den involverede støvtype og de specifikke driftsforhold for dit udstyr.
Filtetfilterposer, lavet af polyester- og aramidfibre, er nogle af de mest almindeligt anvendte stoffiltre i moderne posefilterhuse i dag. Filtre kan dog fremstilles af mange andre typer fibre med mange forskellige typer finish påført disse filtre. Disse finish blev skabt for at imødekomme specifikke behov hos forskellige posefilterhuse for at forbedre frigivelsen af støvkage og/eller opsamlingseffektiviteten af det valgte filtermedie. ePTFE-membranen er blandt de mest almindeligt anvendte finish i dag på grund af dens evne til at forbedre frigivelsen af klæbrigt støv og dens uovertrufne evne til at filtrere ekstremt små partikler fra luftstrømmen.
Filtede filtre og finish
Filtede filtre indeholder tilfældigt "filtede" fibre, der understøttes af et vævet bagsidemateriale kendt som et lærred. Højenergi-rengøringsteknikker, såsom pulsstråle-rengøring, kræver egenskaberne ved stærke filtede stoffer. Filtede poser kan fremstilles af en række forskellige rå- og specialfibre, herunder polyester, polypropylen, akryl, glasfiber osv. Hver fibertype har sine egne fordele og ulemper for specifikke driftsmiljøer og tilbyder varierende niveauer af kompatibilitet med en række kemikalier.
Polyesterfilt er den mest omkostningseffektive og udbredte medietype i pulsstråle-filterhuse. Polyesterfiltre tilbyder meget god modstandsdygtighed over for kemikalier, slid og nedbrydning ved tør varme. Polyester er dog ikke et godt valg til fugtig varme, fordi det under visse omstændigheder er udsat for hydrolytisk nedbrydning. Polyester tilbyder god modstandsdygtighed over for de fleste mineralske og organiske syrer, svage alkalier, de fleste oxidationsmidler og de fleste organiske opløsningsmidler. Typiske anvendelser spænder fra cementfabrikker til elektriske ovne. Dens normale maksimale kontinuerlige driftstemperatur er 275°F.
Producenter af filtfilterposer bruger forskellige overfladebehandlinger for at forbedre deres frigivelsesegenskaber for støvkager. Disse omfatter svidning (udsættelse af overfladefibrene for åben flamme, der smelter de løse fiberender, hvor støvpartikler kan klæbe til), glasering (at køre filten gennem to opvarmede valser for at smelte de løse fiberender og glatte overfladen) og tilsætning af en vand- og olieafvisende finish lavet af ePTFE (som er billigere og mere holdbar end en ePTFE-membran), samt mange andre. For at lære mere om de forskellige muligheder for filtposer, se Tørre støvfilterposer.
ePTFE membranfilterposer
Til de mest udfordrende anvendelser kan effektiviteten og kagefrigørelsen af en filterpose forbedres betydeligt ved termisk at binde en tynd membran af ePTFE til støvsiden af filterposemediet. Fordi de tilbyder høj filtreringseffektivitet og kagefrigørelsesevne, tilbyder ePTFE-membranfilterposer som Jinyou den bedste tilgængelige teknologi med hensyn til effektivitet og filterlevetid. Ulempen er, at membranen er ekstremt skrøbelig, og der skal udvises forsigtighed ved håndtering og installation af denne type filterpose. Prisen på disse typer filterposer er faldet betydeligt i de senere år; efterhånden som ePTFE-membranposer bliver mere populære, bør denne tendens fortsætte. En ePTFE-membran kan tilføjes til de fleste typer tekstilfiltermedier.
Derudover har ePTFE-membranfiltre en klar fordel i forhold til ikke-membranfiltre på grund af forskelle i den måde, de filtrerer partikler fra. Ikke-ePTFE-membranfilterposer filtrerer partikler ved hjælp af dybdefiltrering, hvilket opstår, når der dannes et lag støvkage på ydersiden af filteret, og en ophobning af støvpartikler aflejres i filterets dybde. Indkommende partikler opfanges, når de arbejder sig gennem støvkagen og filterets dybde. Med tiden bliver flere og flere partikler fanget i filteret, hvilket fører til højere trykfald og i sidste ende filterets "blinding", hvilket reducerer filterets levetid. I modsætning hertil bruger ePTFE-membranfiltre overfladefiltrering til at fjerne indkommende partikler. ePTFE-membranen fungerer som den primære filterkage og opsamler alle partikler på overfladen, fordi membranen har ekstremt små porer, som kun tillader luft og de mindste partikler at passere igennem. Dette forhindrer støvpartikler i at trænge ind i filterstoffet, hvilket kan føre til reduceret luftstrøm og filterblinding. Manglen på en støvkage på filteret og indlejret støv i filterets dybde hjælper også støvopsamleren med at køre med et lavere differenstryk over tid. Pulsrengøring er mere grundig og effektiv, hvilket resulterer i lavere driftsomkostninger, hvis et on-demand-rengøringssystem er integreret.
De mest ekstreme forhold kræver ePTFE-filt
En filterpose lavet af ePTFE-fibre og med en ePTFE-membran (med andre ord PTFE på PTFE) giver maksimal emissionsbeskyttelse og frigivelse af kage. Når ePTFE bruges som hovedfiber til en filterpose, tilbyder den en normal maksimal kontinuerlig driftstemperatur på 260 °C. Disse poser bruges generelt til barske kemiske miljøer ved høje temperaturer. Almindelige anvendelser omfatter kulfyrede kraftværker, cementproduktion, stålstøberier, kedler, carbon black-anlæg, jordrensningssystemer og forbrændingsanlæg. Desuden giver ePTFE-fibrenes lave friktionsegenskaber fremragende frigivelse af kage. PTFE på PTFE er dog langt fra billig og bruges typisk kun, når alle andre muligheder har slået fejl.
Hvad med slibestøv?
Det er muligt at opnå høj effektivitet uden en ePTFE-membran, hvilket er vigtigt på grund af membranens skrøbelige natur. Den seneste innovation inden for filtfilterposer er udviklingen af højeffektive filtfiltre konstrueret med ultrafine "mikrofibre". Fordi fiberoverfladeareal og separationseffektivitet er direkte relateret, kan disse højeffektive filttyper give op til 10 gange effektiviteten af konventionelle filttyper i generelle filtreringsapplikationer. Jinyous højeffektive filttilbud, Jinyou, bruger en proprietær blanding, der indeholder en høj procentdel af mikrodenierfibre (<1,0 denier), hvilket øger overfladearealet betydeligt og reducerer porestørrelsen for større separationseffektivitet uden ekstra vægt. Disse omkostningseffektive filtre kræver ingen særlig installation.
Jinyou-filt tilbyder en række fordele i forhold til almindelige filttyper, herunder højere filtreringseffektivitet, ekstremt lave emissionsrater og længere poselevetid på grund af reducerede rengøringsintervaller. Fordi Jinyou-filts ydeevne er baseret på det samlede filtdesign, herunder en mikrodenierfiberblanding og kraftigt faconlærred, har de betydelige fordele i forhold til ePTFE-membranlaminerede filttyper, der er afhængige af den skrøbelige mikrotynde laminering. Disse fordele omfatter høj effektivitet uden den skrøbelige membran, højere styrke og holdbarhed samt evnen til at håndtere olieagtigt, fedtholdigt, fugtigt eller slibende støv samt alkoholforbindelser. I modsætning hertil fungerer ePTFE ikke godt med flydende kulbrinter (olieagtigt eller fedtholdigt støv).
Hvilken taske er den rigtige til dit taskehus?
For at afgøre, hvilken posetype der giver mest mening til din specifikke kombination af driftsforhold, er det bedst at dele så mange oplysninger som muligt med din poseleverandør. Hver fremstillingsproces giver et forskelligt sæt af betingelser, der skal evalueres omhyggeligt, før den mest passende filtertype vælges:
1. Støvtype:Støvets form og størrelse vil bestemme, hvilket filtermateriale der bedst kan indfange støvpartiklerne effektivt. Små, kantede partikler (som dem i cement) har et højt slibende potentiale. Processtøv vil indeholde partikler i varierende størrelser, lige fra dem, der er synlige for det blotte øje, til partikler på under en mikronstørrelse. En af de vigtigste fordele ved ePTFE-membranfiltre er deres effektivitet i filtrering af partikler på under en mikronstørrelse, hvilket kan være afgørende for at overholde OSHA- og EPA-reglerne. Ud over en diskussion af støvtype, skal du tale med din filterleverandør om hastigheden af den luftstrøm, der transporterer støvet, og filterenhedens og kanalsystemets design i dit anlæg. Det kan hjælpe dem med at vejlede dig mod et filter, der kan tilbyde længere levetid.
2. Temperatur og luftfugtighed:Hygroskopisk (fugtabsorberende og -tilbageholdende) støv kan hurtigt blive klæbrigt eller agglomererende, hvilket potentielt kan blænde filtermediet. Hydrolyse (kemisk nedbrydning af en forbindelse som reaktion på vand og varme) kan nedbryde nogle substratmaterialer, så det er vigtigt at undgå at vælge disse materialer, fordi de hurtigt kan påvirke filtrenes evne til at opretholde effektiviteten.
3. Gas kemi:I applikationer, hvor procesforholdene giver en potentielt korrosiv atmosfære, f.eks. fra syrer eller alkalier, skal substratmaterialet vælges med omhu, da de har meget forskellige egenskaber og egenskaber.
4. Sikkerhedshensyn:Nogle typer støv kan være ætsende, giftigt eller eksplosivt. Valg af et passende substratmateriale, såsom et substrat med kemisk resistens og antistatiske egenskaber, kan hjælpe med at reducere disse risici.
5. Filterrensningsmekanisme:Det er vigtigt for leverandøren at forstå, hvordan poser rengøres, og detaljerne i filterenhedens design for at sikre, at filtrene ikke udsættes for unødig belastning eller slid, hvilket kan påvirke levetiden. Filterposens design, med hensyn til forstærkning og installation, samt den understøttende burkonfiguration bør også vurderes, når det mest passende substratmateriale vælges.
Opslagstidspunkt: 26. august 2025